Höga mål som ställer höga krav
Inom bilindustrin måste bilarna rulla flera miljoner virtuella och verkliga kilometer innan de kommer ut på marknaden. Är det likadant med Festool-verktygen?
Vilka påfrestningar utsätts Festool-verktygen för under testerna?
I dammkammaren körs slipmaskinerna under oerhört tuffa förhållanden med mycket damm. I falltestet får en skruvdragare falla från två meters höjd ner på ett metallgolv tills den går sönder – eller inte. Vi sågar också i betongblock med en kapsåg, vilket ingen människa någonsin skulle göra.
Allt det gör ni väl för kundernas skull?
Det stämmer. Våra maskiner är kända för att vara lite bättre och hålla mycket längre än jämförbara produkter på marknaden. Det är vår högsta prioritet. Och det är just vad vi säkerställer genom våra omfattande test- och försöksserier. Förutom robust konstruktion och hållbarhet fokuserar vi även på användarnas hälsa.
Under de här extrema belastningstesterna måste maskinerna alltså klara mer än när de används av kunderna?
Kvalitetsmålen som vi vill nå är mycket höga. Det finns naturligtvis riktlinjer och standarder från International Electrotechnical Commission (IEC). Kraven som fastställts där är ett viktigt underlag som vi utgår från i många fall. För oss är det viktigt att inte bara mäta nyckeltal, utan även testa hur maskinen känns. Hos oss handlar det alltid också om känslan. I akustikkammaren handlar det till exempel inte bara om att reducera ljudstyrkan, utan om att få bort enskilda frekvenser som kanske inte är höga men mycket obehagliga. Dessa frekvenser filtreras bort och minimeras.
Du har länge haft det övergripande ansvaret för Festools kvalitetsuppföljning. Sedan två år leder du också testavdelningen. Vad är skillnaden?
Det innebär alltså att många detaljer sammanfaller medan andra skiljer sig åt?
För testavdelningen betyder det: snabbare, men absolut inte mindre noggrant?
Vad är extra spännande med ditt jobb?
