
Festool och framtiden
Framtidsorienterat: Produktion i perfekt samverkan.

Den intensiva planeringsprocessen var helt avgörande för oss eftersom det handlade om att skapa optimala produktionslayouter och materialflöden, digitalisera processerna på ett meningsfullt sätt, sätta upp kvalitetsstandarder, utforma arbetsförloppen effektivt och göra arbetsplatserna så bekväma som möjligt”, berättar Manuel Ohmayer. ”Utifrån de första idéerna formulerade vi krav och skissade på olika lösningar som vi sedan analyserade”, säger Lutz Heimann. Till slut hade vi ett koncept där logistik, infrastruktur, transport och försörjning samverkar perfekt. Det var mycket konstruktivt, minns arkitekten, eftersom alla arbetade mot samma mål: ”en framtidsorienterad fabrik med tillverkningsteknik på högsta nivå som är hållbar och fortfarande lika modern om 10 år.”









Hållbart: Arbete med positiv energibalans.
Resultatet – så mycket kan man säga redan nu – är imponerande. Vad man inte ser på utsidan (möjligen uppifrån), är den positiva energibalansen för hela byggnaden. Där spelar solcellsanläggningen på taket en avgörande roll: högeffektiva solcellsmoduler av senaste generationen ger en effekt på 600 kWp. ”Med den här anläggningen driver vi nästan produktionen med egen ström”, säger Lutz Heimann lyriskt. En modern kylvärmepump håller byggnaden varm på vintern och sval på sommaren. Dessutom används värmen från kompressorerna för att värma upp den.
Ekonomichefen för fabriken Michaela Hammer och fabrikschefen Manuel Ohmayer (mitten) med arkitekten Lutz Heimann på taket till byggnaden.

”Genom nybygget i Weilheim skapar vi expansionsytor som är helt nödvändiga för en hållbar tillväxt”, säger Manuel Ohmayer. Men minst lika viktigt är banden till trakten och kvalitetslöftet som ingår. För företaget. För medarbetarna. Och för kunderna.

Made in Weilheim
Total yta: 10 000 m²
Höjd: ca 12 m
Längd: ca 100 m
Investeringskostnader: 16,5 miljoner euro
Byggtid: 18 månader
Solcellsanläggningens effekt: 600 kWp
Medarbetare: ca 400