K A : I början av 60-talet jobbade jag med användningsteknik. På den tiden kom ett nytt tvåkomponentsspackel ut på marknaden, men det fanns ingen planslip som fungerade bra för det eftersom slipverkan var för dålig. Därför utvecklade vi en ny planslip: Festo RTR-S. Men redan de första testkunderna upptäckte att den kraftiga avverkningen också gjorde att det dammade enormt. Vi var alltså tvungna att hitta en lösning.
Pionjärer inom dammfri slipning
Det är över 50 år sedan Festool utvecklade den första planslipen med dammutsug. Karl Attinger var på sin tid den drivande kraften, och produktchefen Andreas Buck var inte ens påtänkt. Hur det var då och hur det är idag berättar de båda i verkstaden hos en av sina första kunder.
Karl, du var själv med och utvecklade dammutsuget under 1960-talet. Hur var det då?
Så ni började med dammutsug.
K A : Precis. Det har gjorts många försök att dämma upp dammet. Då handlade det framför allt om dammbildning och luften runt maskinerna. Men till slut fanns det bara en lösning: dammet måste sugas upp exakt där det uppstår – nämligen direkt på slipytan. Därför tog vi på mycket kort tid fram ett fungerande system. Först reagerade kollegorna minst sagt negativt: ”Attinger vill hänga en slang och en dammsugare på slipmaskinerna! Och värst av allt: han gör hål i slippappret!! Ingen kommer att vilja köpa något sådant.” Högsta chefen på den tiden, Gottlieb Stoll, satte punkt för diskussionerna och sa: ”Karl, om du är så övertygad om din slip med utsug ska du packa in allt i företagets VW och börja besöka kunder nästa vecka. För varje beställd planslip med utsug får du 15 DM.” Då var jag naturligtvis också här hos Herold. Inom en vecka hade jag tjugo underskrifter. Nio månader senare kom RTT-S, världens första planslip med dammutsug, ut på marknaden. Det var 1966.
Andreas, det var utvecklingstider som du som produktchef bara kan drömma om idag, eller?
A B: Det stämmer. Men även produkterna och strukturerna i företaget var helt annorlunda då. Det verkar som om Karls arbete var en kombination av utvecklare, tekniker och försäljare, och det vore helt otänkbart i dagens läge. När nya produkter och system lanseras idag deltar specialister från många olika områden: utveckling och användningsteknik, produkthantering och design, produktionsplanering och marknadsföring. Och det beror inte bara på att färre yrkesgrupper inte skulle klara det, utan att också på att produkterna och systemen har blivit mycket mer komplexa.
Men det är inget som förringar utvecklingsarbetet förr i tiden?
A B: Nej, absolut inte. Tvärtom. Planslipen med utsug var en milstolpe, men det gäller inte bara själva produkten – det här var första gången systemkonceptet spelade en avgörande roll. Det handlade egentligen om att kombinera ett framgångsrikt elverktyg med en annan utrustning – och att göra det i ett system som fungerade perfekt för kunden.
K A : Det är en mycket viktig punkt. Planslipens slipeffekt fick ju inte försämras av utsuget. Att man gjorde hål i slippappret var till en början helt obegripligt för kollegorna. Men vi har bevisat att vi kan skapa ett optimalt totalsystem av konkurrerande egenskaper. Och det initiativet har under åren lett till kontinuerliga vidareutvecklingar. För övrigt har vi på Festool från den dag RTT-S kom ut på marknaden inte utvecklat eller tillverkat några nya handmaskiner som saknar utsugsanordning.
K A : Det är en mycket viktig punkt. Planslipens slipeffekt fick ju inte försämras av utsuget. Att man gjorde hål i slippappret var till en början helt obegripligt för kollegorna. Men vi har bevisat att vi kan skapa ett optimalt totalsystem av konkurrerande egenskaper. Och det initiativet har under åren lett till kontinuerliga vidareutvecklingar. För övrigt har vi på Festool från den dag RTT-S kom ut på marknaden inte utvecklat eller tillverkat några nya handmaskiner som saknar utsugsanordning.
”Kombinationen av dammsugare och verktyg måste dessutom vara bekväm att hantera så att det blir enkelt att arbeta dammfritt”.
Karl Attinger – före detta Festool-medarbetare
Idag är egenskaperna och funktionerna som ett utsugssystem måste uppfylla mycket komplexare, eller hur?
A B: Definitivt. Det gäller både mekaniken och elektroniken. Om vi frågar våra kunder vad en dammsugare måste klara, så är sugeffekten det första som nämns. Men kombinationen av dammsugare och verktyg måste dessutom vara bekväm att hantera så att det blir enkelt att arbeta dammfritt. Och så behöver man en sugslang som klarar bådadera. Just därför har vår nya sugslang blivit så populär hos kunderna. Eller ta muffen som är förbindelsen mellan sugslangen och maskinen. Här lade vi mycket tid och möda på bajonettkopplingen. Det är bagateller, men spelar en stor roll i systemet. Och med våra batteridrivna slipmaskiner kan man utan problem arbeta dammfritt, till och med via Bluetooth så att dammsugaren kan styras från verktyget.
Det finns ju olika dammklasser och en mängd lagstadgade regler för arbets- och hälsoskydd. Var det något man måste tänka på även på 60-talet?
K A : Redan då fanns det arbetsplatsgränsvärden som måste följas. Men sedan dess har medvetenheten om hälsa på arbetsplatsen ökat enormt. Och det är inte bara för att det finns lagstadgade förordningar och direktiv. När jag började arbeta var branschförbunden mycket aktiva. Centralförbundet kontaktade oss direkt eftersom vi hade utvecklat banbrytande lösningar för dammfritt arbete.
A B: Utsugssystemet har ju i grunden tre effekter: det garanterar rent arbete, skonar maskinerna och skyddar användarnas hälsa. Först på senare tid har ett marknadsforskningsinstitut i en undersökning fastställt att bland de här tre effekterna är hälsoskyddet det viktigaste för hantverksföretag och deras medarbetare. Idag är det inte längre en sällsynt lyx att kunna arbeta dammfritt, utan en självklarhet.
