Slipning med excenterslipen från Festool

Hos de kreativa

En lite annorlunda verkstad: vi besöker Hafven Maker Space i Hannover

”Hafven” (uttalas: Hafen) i Hannover är en perfekt miljö för kreativa makers och för alla som vill bli det. Nyligen firade detta kombinerade Coworking och Maker Space sin första födelsedag – och presenten var ett fotbollsbord. Som de naturligtvis byggde själva.
Vårt besök på Hafven Coworking och Maker Space i norra Hannover börjar kl. 9 på lördagsmorgonen på café-baren. Vi har stämt möte här med Pauline Raczkowski som ansvarar för kommunikationen på Hafven. Vi är väldigt nyfikna på vad namnet ”Hafven” betyder. ”Det är en blandning av det tyska ordet 'Hafen' (hamn) och det engelska 'Haven' (fristad)”, förklarar Pauline. ”De här helgen fyller Hafven ett år och då måste vi förstås fira det.” Konceptet går ut på att man arbetar tillsammans med andra medlemmar på kontoret (Coworking Space) eller i verkstaden (Maker Space) med professionella verktyg. Den här affärsmodellen verkar bli mer populär, antalet Hafven-medlemmar ökar varje månad. Lite över 800 var det i december 2017, och 1 000 medlemmar är målet som de totalt tio Hafven-grundarna har satt upp. Om några minuter ska vi träffa en av dem i verkstaden, så vi dricker snabbt upp och vandrar förväntansfullt iväg med Pauline.
Snickeriarbeten förbereds

En verkstad av glas

Nikolai Reichelt, en av grundarna, tar emot oss i verkstaden, där han även är chef. ”Egentligen är träverkstaden i Maker Space inget snickeri i vanlig mening, utan en kreativ verkstad där man kan utveckla sina projekt på ett okonventionellt sätt”, förklarar Nikolai när vi går genom verkstaden. Rent visuellt erbjuder rummet perfekta förutsättningar för den kreativa processen: Genom de stora glasrutorna kommer tillräckligt med ljus in i rummet från innergården. Man ser också hela verkstaden utifrån. ”Här är alla nyfikna och vill veta vilka projekt de andra arbetar med. Den som har erfarenhet och kunskaper delar gärna med sig av sina tips och knep. Den här ömsesidiga inspirationen, och speciellt alla olika sorters projekt, motiverar oss att börja med nya projekt och vidareutveckla våra egna idéer. Våra medlemmar hjälper ofta varandra.”
Snickare samtalar

En lekplats för proffs

”Vi har både professionella användare och nybörjare bland våra medlemmar. Somliga vill bara lära sig arbeta med vissa material eller lära sig speciella tillverkningstekniker med proffs som handledare. Många har naturligtvis också konkreta projekt eller åtminstone en idé om vad de vill bygga.” På Hafven får hobbypysslare tillgång till en stor maskinpark och får utrymme att testa och förverkliga sina idéer. ”Många har inte plats för maskiner och byggprojekt hemma, och de behöver inte heller alla maskiner hela tiden. Det är inte så kul att såga hyllplanen till en ny hylla med sticksåg på matbordet. Då är det bättre att man kommer till oss på Hafven, där man kan lära sig hur man ska göra och kan utnyttja alla möjligheter vi har här.”

”Jag ville bara bygga en egen lampa. När jag hade fått fram formen experimenterade jag med olika träslag: från lönn och ask till valnöt och ek. ”

Jens Thiemann – Hafven-medlem

En lampa som heter ”meiLi”

En av Hafven-medlemmarna är Jens Thiemann. Vi träffar honom tillsammans med ”meiLi”. Det är en modern LED-bordslampa av massivt trä som Jens själv har tagit fram och tillverkat. Namnet ”meiLi” står för ”Mein Licht” (mitt ljus). ”Jag ville bara bygga en egen lampa”, berättar Jens med ett leende. De första formstudierna och prototyperna sågade han ur med en formatcirkelsåg, riktade in dem och hyvlade. Sedan använde han Festools handöverfräs OF 2200 för att fräsa noter för LED-lamporna och för akrylglaset, innan han sedan slipade med excenterslipen ETS EC 150/5 EQ-GQ. Akrylglaset skar han till med laserskäraren i Hafvens FabLab. ”När jag hade fått fram formen experimenterade jag med olika träslag: från lönn och ask till valnöt och ek. Sedan fräste jag de första färdiga ramarna med vår CNC-fräs”, förklarar Jens. Nikolai tillägger: ”Vi gillade lampan så mycket att vi tillsammans med Jens har utrustat en av våra lokaler med bara sådana.”

Bygga fotbollsbordet själv? Varför inte!

Nu har en liten skara besökare hunnit samlas i verkstaden. I dag ska de bygga ett fotbollsbord för att fira ettårsjubileet. Festools fackspecialister Sascha Pickart och Tom Meisinger är också med. Båda har redan byggt flera fotbollsbord och vet därför exakt vilka träelement och verktyg de behöver. En kort stund senare sätter man igång: en besökare fräser ur för ett av de båda målen med handöverfräsarna OF 1400 och OF 1200 Trämaterialet, 19 till 28 millimeter tjocka multiplex-skivor, har man valt för att det är så stabilt, eftersom fotbollsbordet även måste klara fotbollsmatcher där det går vilt till.
Snickeriarbeten med handöverfräsen

Allt handlar om teamwork

Sascha och Tom delar upp de enskilda delarna till fotbollsbordet mellan sig: Tom fräser ur för fästena där målens sidor ska sitta med DOMINO förbindningsfräs DF 500 Q-Plus. Sedan limmar han delarna. Under tiden fräser Sascha planens sido- och huvuddelar med handöverfräsarna OF 1400 och OF 1200. De använder dammsugaren CTM 36 för dammutsuget. Därefter skruvar de fast delarna med PDC 18/4. Med förbindningsfräsen DF 500 fräser de hålen för DOMINO-brickorna och fogar ihop delarna. Efter nästan fem timmars arbete är det äntligen dags: de första matcherna kan spelas på Festool-fotbollsbordet. Tyvärr lider vårt besök på den här trevliga platsen mot sitt slut, och efter en knapp 6:4-förlust mot Nikolai och Pauline säger vi hejdå till Hafven.
Mått på tillsågningarna
Kantfräsen OFK 500 Q R3 från Festool i arbete.