Bra är inte tillräckligt bra
Festool Anspruchsvoll

Ambitionen att är att göra något perfekt och med utmärkt kvalitet. Det är typiskt Festool.

    Vår framgångssaga

    Vi är stolta över företagets 90-åriga historia. Samtidigt ser vi framåt och fortsätter att utvecklas mot en global framtid där världen ständigt blir mindre.

    Vårt mål är att nå identisk kvalitet enligt standarden ”Made in Germany” på alla produktionsställen. Varje fabrik är specialiserad på de produkter den tillverkar och arbetar enligt kvalitetsstandarderna som utvecklats i Neidlingen. Detta produktionsnätverk säkrar vår höga kvalitetsstandard. Vi tillverkar idag 80% av våra produkter i Tyskland. Produkter med stor volym och produkter i små serier tillverkas i Česká Lípa. Vår fabrik i Česká Lípa arbetar med identiska processer och kvalitetsstandarder och specialiserar sig på stora volymer eftersom man har så stora lokaler.

    Till Festools historik

    Vår ambition 

    ”Vill man ha något ordentligt gjort får man göra det själv.” 

    En mening som säger allt. Om vår drivkraft. Om vår ambition. Och framför allt: om vårt engagemang. Uttalandet kommer från ingen mindre än företagsgrundaren Gottlieb Stoll. Det var 1925. Sedan dess har det gått över 90 år, och Festool kan se tillbaka på enastående framgångar med banbrytande uppfinningar och elverktyg. Att hela tiden vilja göra en produkt bättre är vår största passion – och det som driver oss varje dag. Och vi håller alltid på våra grundprinciper.

     
    Mer om våra utmärkelser

    Kvalitet är...

    ...ingen självklarhet.
    Festool-kvalitet

    Det gäller även våra elverktyg: I varje utvecklingssteg genomgår produkterna hårda, veckolånga praktiska tester i våra egna försökslaboratorier och teststationer. På så sätt kan vi hitta och åtgärda även små brister långt innan serietillverkningen inleds. Det är kanske ingen tillfällighet att ordet ”kvalitet” även innehåller ”kval”. Och det är definitivt ingen slump att många Festool-kunder fortfarande arbetar med verktyg som de haft i över 30 år.

    Mer om kvalitet i uthållighetstestet

    Innovation

    Hängivna uppfinnare
    Festool Innovation

    Vi är hängivna uppfinnare och fixare. Det ser man på vår historia: 1951 revolutionerade vår slipmaskin RUTSCHER ytbearbetningen och har blivit en synonym för skakslipmaskiner i hela världen. 1964 blev våra användare imponerade av den första kombinationen av handcirkelsåg och styrskena. 1976 gick allt i dammfrihetens tecken: den första excenterslipen med integrerat utsug kom ut på marknaden. 2006 kom det smarta DOMINO förbindningssystemet – en unik lösning för att foga ihop möbeldetaljer (se bilden). Med våra SYSTAINER har vi i många år skapat ordning i verkstaden och på byggarbetsplatsen. Dessa produkter har inte tillkommit av en slump, utan är resultatet av många års utvecklingsarbete och erfarenheten hos våra engagerade medarbetare. De underlättar och förbättrar märkbart det dagliga arbetet för våra professionella användare. Men även våra bästa produkter kan alltid förbättras lite till, trots att de redan är klassiker i många verkstäder, som till exempel vår sänksåg TS 55.

    Festools drivningskoncept EC-TEC

    En sprinter är otroligt explosiv, en maratonlöpare är oerhört uthållig och en kulstötare har enorma kraftreserver. Men gemensamt för dem alla är att de perfekt förberedda för den egna disciplinen. Och det är precis denna princip som ligger till grund för drivningskonceptet EC-TEC från Festool. 

    Festools drivningskoncept EC-TEC

    System

    Festool – verktyg satta i smart system
    Typiskt för Festool – System

    SYSTAINER, elverktyg, dammsugare: vi samlar det som hör ihop – på ett smart och unikt sätt. Under mottot ”Verktyg satta i smart system. Perfekt in i minsta detalj.” bygger vi vårt ordnings- och organisationssystem med precision, och naturligtvis med kompromisslösa kvalitetskrav även här. Därför är tillbehör, förbrukningsmaterial och verktyg perfekt avstämda mot varandra in i minsta detalj. Det leder även till en konsekvent arbetsprocess som gör att våra användare kan arbeta snabbt och produktivt utan dödtider och med mindre efterbearbetning.